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鈑金工藝,淺談薄板趁孔標注及加工,體現其工藝的優勢

來源:海吉科技作者:HAIGEI網址:http://www.szhaigei.com瀏覽數:931 

   今天主要給大伙分享的是關于鈑金薄板沉孔標注方面的相關知識,對于鈑金薄板沉孔標注通常我們考慮的都是計算法。即根據實際使用需求,考慮是滿足d2或者d1時,甚至d2、d1同時考慮時,根據板厚來重新設定d2、d1值。這當然會有優勢但也必不可少會出現一些缺點:


   1、實際加工時,加工最后所得仍然不能滿足所設定的尺寸,使這種設定形同虛設;


   (在實際加工時,理論板厚并不為實際板厚,板厚通常會有一定誤差,使得即使加工者嚴格按照圖紙加工,仍然使得加工尺寸和標注尺寸存在偏差。)


   實際加工中,通常所用的沉孔鉆頭并不是專用的沉孔鉆,許多都是使用普通118°鉆頭磨出“90°”,這樣的“90°”是不可靠的,甚至有的直接使用普通118°鉆頭來做沉孔,這樣必然會使得加工尺寸不能滿足設定。


   2、會讓加工者可能對設定的d2、d1值產生疑惑,不明白設計者的真實意圖。


   (d1或者d2甚至d1、d2同時更改的情況下,加工者可能會產生疑惑——設計者究竟是要放幾個的沉頭螺釘,或者有其它用途?)  


   那么,在這種情況下,從設計標注的角度來看,應該如何標注呢?我們先看看沉頭螺釘、半沉頭螺釘沉孔尺寸(GB/T 152.2-1988) 。(注:截取部分)


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   按照該標準,只有板厚大于t值的情況下,才能夠滿足其它尺寸。


   但在實際使用過程中,通常需要在1.51個厚的板料上加工沉孔。此時板厚小于t值,必然無法滿足此標準的尺寸,因此我們通常去考慮計算法。


   但在薄板沉孔的標注中,個人認為還是按照標準來進行標注比較合適。


   優點:


   1、可以清晰地告訴加工者,真實意圖;


   (按照標準進行標注,加工者一看就能夠明白設計者沒有其它什么可能的意圖,就是放沉頭螺釘,并且能夠清楚地知道是放多大的沉頭螺釘。)


   2、方便加工者在實際加工時的把握,也便于加工后產品的正常使用。


   (通常我們在沉孔中并沒有什么特殊要求,沉頭螺釘沉下去,不穿過,即為合格。對于尺寸方面不會有過于苛刻的要求,也很難對這些尺寸進行檢測。)  


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   當然,加工方面要注意以下幾點


   加工者拿到圖紙,看見薄板上的沉孔標注為標準標注后,不應拘泥于標注的尺寸,應該明白設計者對于該沉孔的用途,準備放置多大的沉頭螺釘。如同標注中的螺孔M2、M3之類,能夠清楚明白,并使得加工結果滿足需求。在加工時,應該注意:


   1、薄板厚度適合時,即保證螺釘不會穿過時,應優先滿足大圓即d2尺寸,以保證螺釘可以沉入;


   2、薄板厚度較小,螺釘可能穿過時,可不滿足d2尺寸,但應盡量使得沉頭螺釘標準中的最大尺寸螺釘可以沉入;


   3、薄板厚度過小,螺釘可能穿過時,沉頭螺釘仍然無法沉入,應與設計者進行溝通協商解決。


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